一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

　　本發(fā)明涉及一種二氧化碳吸附除濕裝置，尤其涉及一種礦井救生用二氧化碳吸附除濕柜。

　　背景技術(shù)：

　　煤炭是我國的主要能源和重要工業(yè)原料，目前在我國的一次能源消費中約占70％左右。煤炭仍將作為非常重要的戰(zhàn)略資源，預(yù)計在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，仍將在我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中占有極其重要的地位。

　　煤礦開采過程中，很難完全杜絕礦難的出現(xiàn)，而且煤礦事故的往往具有突發(fā)性和意外性，礦難中，在井下災(zāi)害地點直接遇難的人數(shù)實際上較少，主要遇難人員一般發(fā)生在受災(zāi)害波及區(qū)域，特別是井下遇險人員在逃生中和逃生受阻時，由于氣體中毒、缺氧窒息、溺水而引發(fā)的傷亡，這種情況下的死亡人數(shù)幾乎占據(jù)礦難死亡人數(shù)的90％以上。因此，建設(shè)井下避難救生艙，在井下崩塌、進(jìn)水、火災(zāi)、瓦斯等災(zāi)變事故后，為無法及時撤離的遇險人員提供一個安全的密閉空間，并提供氧氣、食物、水，創(chuàng)造基本生存條件，可有效地降低次生災(zāi)害所造成的傷亡。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種催化劑更換操作簡便、純手動操作、能夠除濕除潮的二氧化碳吸附除濕柜，能凈化空氣，滿足避險人員人體正常需求的氧氣，適用于中小型煤礦井下使用的煤礦、隧道救生艙或通室。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種二氧化碳吸附除濕柜，包括柜體，所述柜體沒有底板；所述柜體上部設(shè)有一個或多個向兩側(cè)拉出的抽屜，用于放置避險物品，所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連；所述抽屜底部設(shè)置有一個或多個掛板，掛板上設(shè)置有多個掛孔；抽屜拉開后，所述掛孔上掛有干燥簾，用于除潮除濕；

　　所述柜體下部同一水平位置分別設(shè)有儲物間和凈化間；抽屜關(guān)閉時，所述儲物間放有干燥簾；凈化間的上方設(shè)有通風(fēng)間；通風(fēng)間內(nèi)設(shè)有手搖風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端連通凈化間，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)端設(shè)置于柜體正面上，且靠近柜體側(cè)面，所述柜體正面為面對避險者的那面；所述風(fēng)機(jī)的把手從柜體側(cè)面伸出，與柜體正面平行；方便避險者搖動把手，將空氣從下往上吸取，然后通過柜體正面，朝避險者排出；所述凈化間底板上均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔；所述凈化間設(shè)有托盤，托盤上放置有二氧化碳吸附劑；

　　所述柜體正面底部均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔位置高度低于儲物間和凈化間底板所在的位置高度；

　　所述柜體正面底部的通風(fēng)孔、凈化間底板的通風(fēng)孔、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端、風(fēng)機(jī)出風(fēng)端形成一個自下而上向柜體正面貫通的風(fēng)道，方便經(jīng)過凈化的空氣朝避險人員臉部排出；二氧化碳含量高時會沉積于底層，通過自下而上吸取凈化二氧化碳，能有效的去除救生艙內(nèi)的二氧化碳，凈化空氣。

　　優(yōu)選的，所述柜體上部水平位置對稱設(shè)有兩個抽屜，所述兩個抽屜分別向兩側(cè)拉出，所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連，既能左右拉開兩抽屜時通過掛上干燥簾，增大干燥簾與空氣接觸面積，最大限度的除潮除濕，又能在關(guān)閉抽屜時，減少占用救生艙面積，抽屜還能放置避險物品。

　　優(yōu)選的，儲物間和凈化間各設(shè)有一個門，所述門一端與柜體鉸接，另一端通過面板鎖與柜體連接。

　　優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)通過螺栓固定在柜體上，所述風(fēng)機(jī)和柜體之間設(shè)有橡膠墊板；降低風(fēng)機(jī)的振動噪音。

　　優(yōu)選的，所述托盤為鏤空托盤，托盤下密布很多通孔；通過增加接觸二氧化碳吸附劑與空氣的接觸面積，提高二氧化碳吸附劑的吸附效果。

　　優(yōu)選的，所述凈化間底板的通風(fēng)孔為橢圓形通風(fēng)孔，增大通風(fēng)面積，加快通風(fēng)速度。

　　優(yōu)選的，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔為圓形通風(fēng)孔。

　　優(yōu)選的，所述柜體四個側(cè)面底部均設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔，增加了通風(fēng)面積，防止某側(cè)面通風(fēng)孔由于意外狀況不能通風(fēng)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：在抽屜底部設(shè)置了掛孔，既能拉開抽屜時通過掛上干燥簾，增大干燥簾與空氣接觸面積，最大限度的除潮除濕，又能在關(guān)閉抽屜時，減少了占用救生艙面積，抽屜還能放置避險物品；通過通風(fēng)間內(nèi)設(shè)置的手搖風(fēng)機(jī)，抽取救生艙內(nèi)部含有二氧化碳的空氣從凈化間底部吸入，經(jīng)過在凈化間內(nèi)托盤上放置的二氧化碳吸附劑吸附，使經(jīng)過凈化的氣體通過出氣端排到艙內(nèi)，從而實現(xiàn)空氣凈化功能。

　　附圖說明

　　圖1為二氧化碳吸附除濕柜的主視圖；

　　圖2為掛板的主視圖；

　　圖3為凈化間底板的主視圖。

　　附圖標(biāo)記列表

　　1-柜體、2-抽屜、3-掛板、4-掛孔、5-儲物間、6-凈化間、7-通風(fēng)間、8-手搖風(fēng)機(jī)、9-把手、10-凈化間底板的通風(fēng)孔、11-托盤、12-柜體正面底部的通風(fēng)孔、13-面板鎖。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

　　如圖1至圖3所示的一種二氧化碳吸附除濕柜，包括柜體1，所述柜體1沒有底板；所述柜體1上部設(shè)有一個或多個向兩側(cè)拉出的抽屜2，用于放置避險物品，所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連；所述抽屜底部設(shè)置有一個或多個掛板3，掛板3上設(shè)置有多個掛孔4；抽屜拉開后，所述掛孔4上掛有干燥簾，用于除潮除濕；

　　所述柜體1下部同一水平位置分別設(shè)有儲物間5和凈化間6；抽屜關(guān)閉時，所述儲物間5放有干燥簾；凈化間6的上方設(shè)有通風(fēng)間7；通風(fēng)間7內(nèi)設(shè)有手搖風(fēng)機(jī)8；所述風(fēng)機(jī)8進(jìn)風(fēng)端連通凈化間6內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)8出風(fēng)端設(shè)置于柜體正面上，且靠近柜體側(cè)面，所述柜體正面為面對避險者的那面；所述風(fēng)機(jī)8的把手9從柜體側(cè)面伸出，與柜體正面平行；方便避險者搖動把手，將空氣從下往上吸取，然后通過柜體正面，朝避險者排出；所述凈化間6底板上均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔10；所述凈化間6設(shè)有托盤11，托盤11上放置有二氧化碳吸附劑；

　　所述柜體1正面底部均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔12，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔位置高度低于儲物間和凈化間底板所在的位置高度；

　　所述柜體正面底部的通風(fēng)孔12、凈化間底板的通風(fēng)孔10、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端、風(fēng)機(jī)出風(fēng)端形成一個自下而上向柜體正面貫通的風(fēng)道，方便經(jīng)過凈化的空氣朝避險人員臉部排出。當(dāng)二氧化碳含量高時會沉積于底層，通過自下而上吸取凈化二氧化碳，能有效的去除救生艙內(nèi)的二氧化碳，凈化空氣。

　　優(yōu)選的，所述柜體1上部水平位置對稱設(shè)有兩個抽屜2，所述兩個抽屜2分別向兩側(cè)拉出，所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連，既能左右拉開兩抽屜時通過掛上干燥簾，增大干燥簾與空氣接觸面積，最大限度的除潮除濕，又能在關(guān)閉抽屜時，減少占用救生艙面積，抽屜還能放置避險物品。

　　優(yōu)選的，儲物間和凈化間各設(shè)有一個門，所述門一端與柜體鉸接，另一端通過面板鎖13與柜體連接。

　　優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)通過螺栓固定在柜體上，所述風(fēng)機(jī)和柜體之間設(shè)有橡膠墊板；降低風(fēng)機(jī)的振動噪音。

　　優(yōu)選的，所述托盤11為鏤空托盤，托盤下密布很多通孔；通過增加接觸二氧化碳吸附劑與空氣的接觸面積，提高二氧化碳吸附劑的吸附效果。

　　優(yōu)選的，所述凈化間底板的通風(fēng)孔10為橢圓形通風(fēng)孔，增大通風(fēng)面積，加快通風(fēng)速度。

　　優(yōu)選的，所述柜體正面底部的通風(fēng)孔12為圓形通風(fēng)孔。

　　優(yōu)選的，所述柜體四個側(cè)面底部均設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔，增加了通風(fēng)面積，防止某側(cè)面通風(fēng)孔由于意外狀況不能通風(fēng)。

　　以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。